Композитный короб с инкрустацией: Технология изготовления

Композитные короба пользуются высоким спросом в наружной рекламе благодаря своей долговечности и стойкости к внешним воздействиям, что минимизирует потребность в обслуживании.

Основная информация, например, название компании, размещается на передней панели, которая может быть дополнена инкрустацией. Инкрустация представляет собой отделку с использованием различных материалов. Композитные короба с инкрустацией могут монтироваться как в интерьерах, так и на фасадах зданий.

Изготовление композитных коробов с инкрустацией в Санкт-Петербурге

Для изготовления композитных коробов с инкрустацией важны точные расчеты и высококлассные материалы. Это сложный процесс, требующий мастерства специалистов.

Световые короба с инкрустацией могут использоваться как для наружной, так и для внутренней рекламы. Они отлично подходят для оформления ресепшенов или холлов, представляя компанию в выгодном свете. К их преимуществам относятся долговечность, универсальность в дизайне, легкость монтажа и удобство в обслуживании.

Особенность световых коробов с инкрустацией – это использование фона, который не пропускает свет. Подсветка происходит только на прорезанных элементах логотипов и надписях, которые выполнены в панели из композитных материалов. Лицевая и торцевые панели короба делаются из светонепроницаемых материалов.

Элементы для инкрустации изготавливаются из акрила, с толщиной материала от 5 до 20 миллиметров. Эти элементы затем инкрустируются в лицевую панель короба.

Инкрустированные надписи и декоративные элементы могут быть:

• Плоскими, на одном уровне с основным материалом;
• Объемными, выступающими за основной материал.

Размеры световых коробов с инкрустацией могут быть произвольными, в зависимости от предпочтений клиента и условий размещения рекламного изделия.

Световые короба с инкрустацией стоят дороже других типов лайтбоксов из-за сложности их изготовления.

Высокая стоимость оправдана сложностью процесса и качественными материалами, которые мы используем, гарантируя прочность и долговечность каждого изделия.

Алюминиевая композитная панель (АКП)

Это высокопрочный материал, широко используемый в строительстве для облицовки фасадов, балконов и входных групп. Вы можете быть уверены в надежности и долговечности конструкций, выполненных из АКП. Композитная панель состоит из трех слоев: два слоя алюминия и полимер, заключенный между ними.

Композитный материал подходит как для наружных, так и для внутренних работ. Однако из-за особенностей торцевой части материала мы рекомендуем устанавливать рекламные короба из композита на значительной высоте, чтобы избежать видимости структуры торцов.

Характеристики:

• Основной материал — композит толщиной 3 мм;
• Световые элементы из прозрачного акрилового стекла толщиной 8-20 мм и молочного акрила 3 мм;
• Внутренний каркас из профильной трубы 20 х 20 мм;
• Порошковая покраска;
• Тыльная сторона из ПВХ толщиной 5 мм;
• Основа может быть покрыта краской или оклеена пленкой Oracal серии 8500 и 641;
• Внутренняя подсветка — линзованные светодиодные модули;
• Глубина короба варьируется от 50 до 120 мм;
• Максимальные размеры короба без стыков — 3800 х 1250 мм.

Преимущества рекламных конструкций из композита:

• Идеально сочетаются с различными интерьерами;
• Простота в обработке;
• Обширный выбор форм для вывесок;
• Высокая защита от воздействия солнечных лучей.

Современные композитные короба с инкрустацией требуют от производителей особых навыков и высокого мастерства. Для качественного изготовления таких конструкций необходимы высокотехнологичные установки, точные расчеты и лучшие материалы.

Этапы изготовления композитного светового короба:

1. Разработка макета: На этом этапе не используется графика. Все части короба прорезаются насквозь материала, что обеспечивает точность и надежность конструкции.
2. Выбор цвета: Мы предлагаем различные варианты — от однотонных до текстурных покрытий. Также возможна оклейка композита пленкой для придания уникальности.
3. Создание рабочего чертежа для фрезеровки: На этом этапе задаются размеры короба и определяются способы его сборки. Этот чертеж используется для фрезеровки композита.
4. Фрезеровка: Специалист-фрезеровщик работает с заготовкой на станке с числовым программным управлением (ЧПУ), чтобы добиться точных и аккуратных пропилов.
5. Сборка заготовки: На этом этапе в сборочном цехе устанавливаются светодиоды, а также молочное оргстекло, которое служит для подсветки и создает нужный эффект.
6. Сварка рамы и монтаж элементов: Завершающий этап включает сварку рамы и других элементов, необходимых для окончательной сборки и монтажа короба.